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A rápida supressão da explosão, além de seu primeiro estágio de disseminação, é um elemento seguro de assegurar dispositivos industriais nos quais o começo ocorre, em um espaço fechado ou incompletamente contido. A rápida detecção do aumento de pressão nas ferramentas é única a partir dos primeiros fatores que ajudam a evitar uma explosão.

A tarefa básica do sistema HRD é evitar a formação de alta pressão durante uma explosão, graças à qual a destruição na instalação encurta, o tempo de inatividade é reduzido, mas antes de tudo, a segurança das pessoas é útil. O sistema HRD é usado para proteger tanques e silos contendo substâncias em pó, moinhos, misturadores, sistemas de filtragem, secadores e muitos equipamentos industriais similares.Cada sistema, para funcionar de forma adequada e fácil, deve ser feito de elementos especiais, como sensores óticos e de pressão localizados em organizações, além de salas de produção, um sistema de controle e uma garrafa contendo uma substância de têmpera.O método de tratamento consiste no tamanho e uso de indicações e uma reação súbita e importante. A detecção de explosões é realizada através do uso de sensores de pressão, detectores de faísca e chamas. No momento em que a chama ou faíscas aparecem, em uma situação em que o aumento de pressão excede o nível máximo aceitável de segurança, o conhecimento é imediatamente entregue ao centro de gerenciamento, o que garante a abertura imediata da válvula do cilindro contendo a substância química. Após a execução do sistema de gerenciamento, os produtos químicos de extinção são pulverizados usando bicos especiais, o que leva a uma supressão muito inesperada e efetiva da explosão. A característica mais importante que caracteriza o sistema HRD é o período de reação, que é formado em milissegundos a partir do momento em que o aumento de pressão para a atomização é detectado.